Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. jest bezpośrednim oddziałem Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. w Chinach. Posiada własną markę narzędzi skrawających MANF oraz zajmuje się sprzedażą i obsługą narzędzi skrawających CNC. Oferuje frezy trzpieniowe z węglika wolframu, płytki do frezów walcowo-czołowych, płytki do toczenia, płytki do rowkowania i przecinania, płytki do wiercenia i wytaczania, płytki wielofunkcyjne, płytki do gwintowania i inne płytki wymienne, a także pasujące oprawki narzędziowe i oprawki narzędziowe. Co więcej, nawiązała-długoterminowe partnerstwa strategiczne z wieloma-znanymi producentami, wspólnie rozwijając zespoły badawczo-rozwojowe, projektowe i produkcyjne, wykorzystując zaawansowany sprzęt i stale wprowadzając innowacje w zakresie możliwości technologicznych. Angażuje się we wzajemną współpracę, kierowaną przez służby techniczne, tworząc wzajemnie wspierający się łańcuch przemysłowy w celu rozwiązywania różnych problemów związanych z obróbką dla przedsiębiorstw przetwórczych i produkcyjnych.
Żeliwo to stop żelaza-o zawartości węgla przekraczającej 2,11%, składający się głównie z żelaza, węgla i krzemu, zwykle zawierający 2,5–4% węgla. Ze względu na niski koszt, prosty proces produkcji oraz wysoką odporność na zużycie, redukcję tarcia, tłumienie drgań i niską wrażliwość na karby, żeliwo pozostaje jednym z najczęściej stosowanych i ważnych materiałów w przemyśle produkcji maszyn. Jednakże różne rodzaje żeliwa różnią się znacznie pod względem morfologii grafitu, struktury osnowy, twardości i właściwości mechanicznych, co skutkuje drastycznie różną podatnością na obróbkę skrawaniem. Aby osiągnąć idealną wydajność obróbki, trwałość narzędzia i jakość powierzchni, przed dokonaniem naukowego doboru rozwiązań w zakresie obróbki istotne jest dokładne określenie rodzaju żeliwa i jego właściwości materiałowych materiału przedmiotu obrabianego.
IV. Zagęszczone żelazo grafitowe (CGI)
Charakterystyka materiału Identyfikacja: Grafit w żeliwie z grafitem zagęszczonym ma wzór przypominający robaka-lub koral-. Ta struktura grafitu zapewnia mu zarówno wysoką wytrzymałość, jak i dobrą stabilność termiczną, co czyni go uznanym preferowanym materiałem do produkcji bloków cylindrów i głowic cylindrów nowych-silników wysokoprężnych o wysokich osiągach.
Uwagi dotyczące obróbki i dobór narzędzi Żeliwo z grafitem wermikularnym jest jednym z najtrudniejszych w obróbce materiałów żeliwnych. Podczas obróbki żeliwa z grafitem wermikularnym zużycie narzędzi jest 10-20 razy większe niż w przypadku żeliwa szarego, a moc obrabiarki wzrasta o 10%-30%. Niska wydajność obróbki i wysokie koszty obróbki poważnie utrudniają produkcję masową. Operacje frezowania są podatne na działanie nadmiernych sił skrawania i temperatur, co prowadzi do małej trwałości narzędzia, nieprawidłowego złamania i pogorszenia jakości przedmiotu obrabianego.
Badania nad doborem narzędzi wskazują, że-grubo powlekane narzędzia z węglika spiekanego PM, przygotowane metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD), charakteryzują się optymalną trwałością przy prędkości linii wynoszącej 190 m/min. Ze względu na małą uniwersalność parametrów obróbki żeliwa wermikularnego, zaleca się przeprowadzenie ukierunkowanych testów skrawania w oparciu o zalecenia dostawców narzędzi w celu optymalizacji parametrów. Obecnie kąty narzędzi i parametry obróbki opierają się przede wszystkim na ogólnych parametrach żeliwa, z dalszymi dostosowaniami optymalizacyjnymi dla konkretnych gatunków. Metody oceny narzędzi oparte na sile osiowej okazały się również przydatne przy doborze specjalistycznych narzędzi do żeliwa z grafitem wermikularnym.
Rozważania dotyczące procesu Prędkość frezowania jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na siłę skrawania i należy ją wybrać ostrożnie. Podczas obróbki należy ściśle monitorować zużycie narzędzia i niezwłocznie dostosowywać parametry skrawania, aby kontrolować siłę skrawania.
V. Żeliwo ciągliwe
Identyfikacja właściwości materiału. Żeliwo ciągliwe otrzymuje się przez poddanie żeliwa białego o określonym składzie długotrwałemu-procesowi wyżarzania grafityzacyjnego, w którym grafit występuje w postaci kulistej. Ta morfologia grafitu zapewnia żeliwie ciągliwemu doskonałą skrawalność.
Uwagi dotyczące obróbki i dobór narzędzi Skrawalność żeliwa ciągliwego jest powyżej średniej wśród czterech powszechnie stosowanych żeliw. Podczas cięcia wióry przypominają-wstęgę i są łatwiejsze w obróbce niż w przypadku żeliwa szarego. Przy wyborze narzędzia można odwołać się do schematu konfiguracji dla żeliwa szarego; Węglik spiekany typu K- lub powlekany węglik spiekany mogą spełnić te wymagania. Należy zauważyć, że żeliwo ciągliwe pochodzi z wyżarzanego żeliwa białego. Jeśli wyżarzanie jest niewystarczające, może pozostać niewielka ilość warstwy żeliwa białego. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na początkowy sposób wprowadzania narzędzia. Jeśli chodzi o parametry skrawania, należy zapoznać się z ogólnymi parametrami obróbki żeliwa; prędkość posuwu można odpowiednio zwiększyć, aby sprostać zmianom w morfologii wiórów.
VI. Schłodzone żeliwo
Identyfikacja właściwości materiału. Żeliwo chłodzone jest specjalnym rodzajem żeliwa. Przyspieszając szybkość chłodzenia powierzchni, uzyskuje się na powierzchni strukturę żeliwa białego (osiągając wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie), natomiast rdzeń zachowuje strukturę żeliwa szarego (wyższa udarność i wytrzymałość). Zawartość węgla wynosi zazwyczaj od 2,8% do 3,8%.
Punkty obróbki Żeliwo schłodzone ma wyjątkowo wysoką twardość i kruchość, przy jednostkowej sile skrawania sięgającej 3,4 GPa, czyli około trzy razy większej niż w przypadku żeliwa szarego, a wióry są rozdrobnione. Siła skrawania i ciepło skupiają się w pobliżu krawędzi skrawającej, co łatwo prowadzi do szybkiego zużycia i złamania narzędzia. Obróbka tego typu materiału jest znacznie trudniejsza niż w przypadku zwykłego żeliwa. Jeśli konieczna jest obróbka skrawaniem, zaleca się stosowanie narzędzi CBN lub ceramicznych przy dużych prędkościach i ścisłą kontrolę parametrów skrawania i metod chłodzenia.
VII. Kluczowe punkty dotyczące wyboru zastosowania ogólnego i względów bezpieczeństwa
Niezależnie od rodzaju obrabianego żeliwa, systematycznego rozważenia wymagają następujące aspekty:
Wyżarzanie- odprężające. Odlewy żeliwne zawierają znaczne naprężenia wewnętrzne; bezpośrednia obróbka może spowodować wypaczenie i deformację części po pewnym okresie użytkowania. Prawidłowy przebieg procesu to: odlewanie → obróbka zgrubna (usunięcie większości nadmiaru materiału) →-wyżarzanie odprężające (utrzymanie w temperaturze 500-550 stopni) → naturalne starzenie → obróbka wykańczająca.
Ochrona przeciwpyłowa. Jest to często pomijany, a jednocześnie najbardziej niebezpieczny aspekt. Przy cięciu na sucho żeliwo wytwarza dużą ilość drobnego pyłu zawierającego krzemionkę i grafit, który przy długotrwałym wdychaniu może prowadzić do krzemicy lub grafitowej pylicy płuc. Środki zaradcze obejmują: obszar obróbki obrabiarki musi być całkowicie zamknięty; należy regularnie instalować i czyścić odpylacze klasy przemysłowej-; operatorzy muszą nosić maski przeciwpyłowe N95 lub wyższe.
Konserwacja sprzętu. Wióry żeliwa są małe i mogą powodować uszkodzenia ścierne stosunkowo ruchomych powierzchni po wejściu w szczeliny szyn prowadzących; dlatego też ochrona sprzętu oraz czyszczenie i konserwacja systemu usuwania wiórów mają kluczowe znaczenie.
Wybierając rozwiązanie do obróbki żeliwa, można podążać następującą prostą ścieżką:
· Najpierw określ rodzaj materiału: potwierdź konkretny typ żeliwa poprzez badanie metalograficzne, badanie twardości lub śledzenie klasy materiału-jest to punkt wyjścia dla wszystkich wyborów.
· Następnie oceń wymagania dotyczące obróbki: Wyjaśnij, czy jest to obróbka zgrubna czy wykańczająca, wielkość partii i konkretne oczekiwania dotyczące jakości powierzchni i trwałości narzędzia.
· Następnie określono materiał narzędzia: w przypadku żeliwa szarego preferowano węglik spiekany typu K-lub typu M-; w przypadku żeliwa sferoidalnego zalecano węglik spiekany pokrywany TiAlN/AlCrN lub CBN; w przypadku żeliwa z grafitem wermikularnym wymagany był-specjalny węglik spiekany pokrywany metodą CVD o specjalnej grubej powłoce, a jego działanie weryfikowano w drodze testów; w przypadku żeliwa ciągliwego powoływano się na roztwór żeliwa szarego.
· Przeprowadzono również optymalizację parametrów: Zalecane zakresy prędkości skrawania dla różnych rodzajów żeliwa można znaleźć w poniższej tabeli-
Typ żeliwa|Zalecana prędkość skrawania (m/min)|Główne wyzwania
Żeliwo szare|50-150|Ścieralność, kurz
Żeliwo sferoidalne|80-150 (węglik spiekany) / 200-300 (CBN)|Zużycie narzędzia, warstwa utwardzana
Żeliwo z grafitem wermikularnym|100-200 (Wymaga precyzyjnych testów)|Niezwykle wysoki stopień zużycia, duża siła skrawania
Żeliwo ciągliwe|Patrz Pozostała warstwa żeliwa szarego
Każdy rodzaj żeliwa ma swój unikalny skład materiałowy, a zrozumienie tych czynników składowych ma fundamentalne znaczenie dla naukowego doboru metod obróbki. Mamy nadzieję, że to systematyczne wprowadzenie pomoże Państwu podejmować dokładniejsze i wydajniejsze decyzje w zakresie rzeczywistej obróbki żeliwa.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące narzędzi marki MANF, zadzwoń do nas w celu konsultacji lub negocjacji"
Skontaktuj się z nami:Nazwa firmy:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Adres: pokój 3003, budynek 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, prowincja Jiangsu, Chiny;E-mail:myxcuttingtools@gmail.com;Witryna internetowa: https://www.myxcuttingtools.com
